Скоростной поезд от станции «Индустриальная» до станции «Постиндустриальная» летит с огромной скоростью и постоянно ускоряется. То, что сегодня вы видете на действующем производстве, это технологии вчерашнего дня. Актуальные современные технологии, которые вы можете эффективно применить на своём производстве, сегодня вы можете увидеть только в виртуальной среде. Покупая то, что уже реализовано в физическом пространстве на производственных площадках, вы приобретаете технологии которые были эффективны вчера, а завтра появится конкурент который будет иметь технологическое превосходство.
Крупные предприятия лидеры рынка явно отстают в технологиях продаж от новых компаний, которым приходится прорываться на рынок через авторитет, большие уставные капиталы, банковские гарантии, большие оборотные средства и другие явные конкурентные преимущества старейшин ранка металлообрабатывающего оборудования. Новые небольшие компании нужда заставляет осваивать новые интеллектуальные технологии продаж высокотехнологичного оборудования и это способствует развитию спроса в сегменте специализированного прикладного программного обеспечения, имитирующего производственные процессы.
Что нужно производственному предприятию для рационального выбора оборудования/технологии?
- Подробный комплексный технико-экономический анализ текущей операционной деятельности
- Комплексный перспективный план развития производства с чётким пониманием желаемых результатов модернизации.
- Анализ рынка наилучших доступных технологий, удовлетворяющих потребности перспективной производственно-экономической деятельности предприятия.
Далее требуется либо используя ресурсы завода, либо поставщика оборудования/технологий, решить следующие основные задачи:
- Планировка расположения оборудования в цеху, назначение характеристик надежности и производительности.
- Компоновка конвейеров, размещение промышленных роботов и других операционных центров.
- Определение людских ресурсов, графиков их доступности и производительности.
- Определение требований к несущим и ограждающим конструкциям, проёмам и зонам безопасности.
- Определение последовательности операций, назначение их временных параметров.
- Моделирование процессов движения по производственным участкам. Расчет временных характеристик реальных процессов.
- Определение узких мест, выявление конфликтов единиц оборудования.
- Оптимизация производственных процессов, списка оборудования, его пространственной компоновки.
- Определение возможностей интеграции нового оборудования в имеющеюся производственную систему в физическом и информационном пространстве.
Прикладное программное обеспечение разработанное финской компанией Visual Components Oy ведёт к существенному сокращению затрат на разработку инвестиционных проектов предприятий. Visual Components своего рода эффективный интерфейс передачи полезной информации между участниками проекта модернизации. Visual Components позволяет преобразовать производственные проблемы физического пространства в информационные с возможностью обратного преобразования, что является частью адекватного моделирования производственных процессов.
Модули Visual Components используют пополняемую библиотеку единиц оборудования, конвейерных линий, промышленных роботов разных типов, элементов складских помещений. Для каждой технологической единицы задаются ее производственные параметры: мощность, показатели надежности, график доступности. Библиотеки могут быть пополнены трехмерными реалистичными моделями нового оборудования, геометрия которых создана в CAD-системах. Компании-производители оборудования, которые предоставляют реалистичные CAD-модели с техническими параметрами своим клиентам и инжиниринговым компаниям приобретают значительное конкурентное преимущество, сокращают время принятия решения о приобретении, сокращают трудоёмкость при работе с клиентами. Если предприятие занимается не только продажей оборудования, но и производственным инжинирингом, то Visual Components даёт возможность предлагать клиентам эффективные обоснованные персональные решения, не требующие трудоёмких расчётов со стороны клиента. Визуализация производственных процессов существенно повышает уровень доверия со стороны клиентов. Visual Components – это реальные визуализированные технико-экономические расчёты против эмпирического мнения которое часто бывает эмоциональным и ошибочным.
Когда производство спроектировано, требуется выполнить анализ.
Visual Components позволяет на этапе анализа процесса производства выявлять все проблемные места:
- Единицы оборудования с недостаточной производительностью, приводящие к задержкам производства.
- Геометрические конфликты подвижных частей промышленных роботов с оборудованием и статическими конструкциями.
- Конфликты перемещаемых изделий с оборудованием и строительными конструкциями.
- Области, недостижимые для имеющихся роботов-манипуляторов и операторов оборудования.
Visual Components позволяет оперативно вносить изменения в производственный процесс и мгновенно оценивать результаты такого воздействия, оптимизируя таким образом все элементы производства. По результатам моделирования процессов модуль создает отчеты разного рода: как текстовые, так и в виде 3D-PDF файлов, видео-иллюстрации производственных процессов.
Visual Components не заменит компетентные знания, но поможет эффективно их структурировать и передать в понятной форме для принятия решения тем, для кого технические и организационные нюансы не входят в круг повседневных понятий. Этот программный комплекс даёт возможность избежать ошибок организации производства на этапе моделирования производственных процессов, оценить эффективность технологии до реализации проекта в физическом пространстве.
Комментариев нет:
Отправить комментарий