Основной проблемой сборочно-сварочных работ при изготовлении металлоконструкций является позиционирование фасонных деталей, которое чаще всего выполняется по разметке. Ручная разметка является трудоёмкой, сборщик металлоконструкций нередко ошибается, что приводит к браку. Существенно повысить производительность сборки металлоконструкций и снизить количество брака возможно внедрив систему лазерного проецирования Virtek Iris.
Virtek Iris – это система пространственного позиционирования фасонных деталей для сборки металлических конструкций. Лазерный луч проецирует размещение деталей в соответствии с данными полученными из CAD. Объёмная лазерная разметка увеличивает производительность сборки металлоконструкций на 60% если завод не использует автоматическую чернильную, плазменную или механическую разметку и работает в САПР 3D.
Iris быстро находит точное размещение деталей даже на самых сложных сварных металлоконструкциях. Если даже произойдёт случайное смещение металлоизделия или самой установки, Iris автоматически повторно позиционирует размещение деталей.
Пользовательский интерфейс Айрис не требует никакого специального обучения. Визуальные подсказки руководства операторов через каждое действие и проецируемые текстовые индикаторы идентификации номера деталей для точности понятны любому сборщику металлоконструкций.
Программное обеспечение Iris контролирует изменения 3D модели, если работа завода организована с умом квалифицированными специалистами, Iris будет всегда использовать актуальную ревизию даже если изменение в модель внесены за 5 минут до начала сборки.
API программного обеспечения позволяет создать систему обратной связи с PDM/ERP для обмена информацией в режиме реального времени.
Virtek Iris идеально интегрируется в сборочно-сварочное производство, организованное по системе обезличенных рабочих мест. Квалифицированная организация сборочно-сварочного участка по системе обезличенных рабочих мест с интегрированной технологией Virtek Iris повышает производительность в 3-4 раза при условии компетентного управления цехом и отсутствии информационного хаоса.
Iris – мобильная система и её можно легко перемещать между местами сборки-сварки.
Iris позволяет контролировать геометрические характеристики прямо во время сборки/сварки и формировать отчёты в режиме реального времени. Данные о квалитете и выполненных работах можно закидывать в PLM заказчика или отправлять по электронной почте. Увидев организацию производства такого уровня, лояльность заказчиков в последующих тендерах обеспечена.
Virtek Iris – это система пространственного позиционирования фасонных деталей для сборки металлических конструкций. Лазерный луч проецирует размещение деталей в соответствии с данными полученными из CAD. Объёмная лазерная разметка увеличивает производительность сборки металлоконструкций на 60% если завод не использует автоматическую чернильную, плазменную или механическую разметку и работает в САПР 3D.
Iris быстро находит точное размещение деталей даже на самых сложных сварных металлоконструкциях. Если даже произойдёт случайное смещение металлоизделия или самой установки, Iris автоматически повторно позиционирует размещение деталей.
Пользовательский интерфейс Айрис не требует никакого специального обучения. Визуальные подсказки руководства операторов через каждое действие и проецируемые текстовые индикаторы идентификации номера деталей для точности понятны любому сборщику металлоконструкций.
Программное обеспечение Iris контролирует изменения 3D модели, если работа завода организована с умом квалифицированными специалистами, Iris будет всегда использовать актуальную ревизию даже если изменение в модель внесены за 5 минут до начала сборки.
API программного обеспечения позволяет создать систему обратной связи с PDM/ERP для обмена информацией в режиме реального времени.
Virtek Iris идеально интегрируется в сборочно-сварочное производство, организованное по системе обезличенных рабочих мест. Квалифицированная организация сборочно-сварочного участка по системе обезличенных рабочих мест с интегрированной технологией Virtek Iris повышает производительность в 3-4 раза при условии компетентного управления цехом и отсутствии информационного хаоса.
Iris – мобильная система и её можно легко перемещать между местами сборки-сварки.
Iris позволяет контролировать геометрические характеристики прямо во время сборки/сварки и формировать отчёты в режиме реального времени. Данные о квалитете и выполненных работах можно закидывать в PLM заказчика или отправлять по электронной почте. Увидев организацию производства такого уровня, лояльность заказчиков в последующих тендерах обеспечена.
Комментариев нет:
Отправить комментарий