Эта публикация вместо предисловия к серии сатирических статей о дефектах систем управления производством. Несмотря на обилие эффективных систем автоматизации управления производством профанация, основанная на непрофессионализме по-прежнему остаётся главной причиной низкой производительности, слабым звеном систем управления производством.
В 1983 году японским учёным Norio Okino, высказал суждение о том, что производство материальных объектов, а также сопутствующие процессы проектирования, технологической проработки и управления сильно отличаются от других видов деятельности человека, поэтому им должна соответствовать особая архитектура программно-методического, математического и информационного обеспечения. Этот вывод японский учёный сделал под влиянием развития IT-технологий того времени, которые сегодня нам кажутся очень примитивными. Уже тогда, компьютер как средство управления производством рассматривался как основное средство автоматизации производства.
И чего бы там не рассказывали адепты секты "кайдзен5Sхаракири" с дипломами левых франшиз MBA, претендующие на звание капитанов очевидность, японская наука об управлении производством основана на принципах технократии и ничего общего с их завиральными идеями не имеет. Убедитесь в этом сами, прочитав интересную и полезную книгу группы японских учёных «Advances in Production Management Systems. Perspectives and futu re challenges».
Производственная деятельность человека сводится к простому выражению – Obₑ=Op(Ob). Что означает – объект Obₑ, должен быть получен выполнением операции Op над объектом Ob. Символы Op и Ob, могут выражать как единичные операции и объекты, так и группы операций и объектов.
Obₑ – от анг. Object end (end-product) – рус.: конечный продукт (объект производства), готовое изделие.
Op – от анг. Operation – рус.: операция, работа, эксплуатация, управление, действие, процесс.
Ob – от анг. Object – рус.: объект, предмет, вещь. В металлообработке это сортамент, металл, полуфабрикат детали и т.п.
Всё, что не вмещается в формулу Obₑ=Op(Ob) – снижает производительность. Так, например, разметил швеллер (Op1), взял резак (Op2), отрезал (Op3), положил резак на место (Op4) – это номинальная производительность (трудоёмкость изделия).
Покурил, кофе выпел, зайцев половил в промежутке между Op1 и Op2 – снизил производительность.
Обсудил с коллегой с какой стороны лучше начинать резать – это тоже непроизводственная операция снижающая производительность, так как подразумевается, что сотрудник предприятия должен обладать соответствующей квалификацией до делегирования ему рабочего задания.
Наибольшее негативное влияние на эффективность предприятия оказывают лишние действия, те, без которых можно обойтись. Сотрудники всех уровней совершают в рабочее время нерациональные действия, снижающие производительность. Особенный вред наносят люди склонные к демагогии и популизму.
У предприятиях с производительностью ниже среднего, есть ряд общих признаков дефектного управления и низкого уровня организации производства.
Признаки дефектного управления производством:
Многочисленные совещания
Иллюзорные идеи диверсификации производства
В 1983 году японским учёным Norio Okino, высказал суждение о том, что производство материальных объектов, а также сопутствующие процессы проектирования, технологической проработки и управления сильно отличаются от других видов деятельности человека, поэтому им должна соответствовать особая архитектура программно-методического, математического и информационного обеспечения. Этот вывод японский учёный сделал под влиянием развития IT-технологий того времени, которые сегодня нам кажутся очень примитивными. Уже тогда, компьютер как средство управления производством рассматривался как основное средство автоматизации производства.
И чего бы там не рассказывали адепты секты "кайдзен5Sхаракири" с дипломами левых франшиз MBA, претендующие на звание капитанов очевидность, японская наука об управлении производством основана на принципах технократии и ничего общего с их завиральными идеями не имеет. Убедитесь в этом сами, прочитав интересную и полезную книгу группы японских учёных «Advances in Production Management Systems. Perspectives and futu re challenges».
Производственная деятельность человека сводится к простому выражению – Obₑ=Op(Ob). Что означает – объект Obₑ, должен быть получен выполнением операции Op над объектом Ob. Символы Op и Ob, могут выражать как единичные операции и объекты, так и группы операций и объектов.
Obₑ – от анг. Object end (end-product) – рус.: конечный продукт (объект производства), готовое изделие.
Op – от анг. Operation – рус.: операция, работа, эксплуатация, управление, действие, процесс.
Ob – от анг. Object – рус.: объект, предмет, вещь. В металлообработке это сортамент, металл, полуфабрикат детали и т.п.
Всё, что не вмещается в формулу Obₑ=Op(Ob) – снижает производительность. Так, например, разметил швеллер (Op1), взял резак (Op2), отрезал (Op3), положил резак на место (Op4) – это номинальная производительность (трудоёмкость изделия).
Покурил, кофе выпел, зайцев половил в промежутке между Op1 и Op2 – снизил производительность.
Обсудил с коллегой с какой стороны лучше начинать резать – это тоже непроизводственная операция снижающая производительность, так как подразумевается, что сотрудник предприятия должен обладать соответствующей квалификацией до делегирования ему рабочего задания.
Наибольшее негативное влияние на эффективность предприятия оказывают лишние действия, те, без которых можно обойтись. Сотрудники всех уровней совершают в рабочее время нерациональные действия, снижающие производительность. Особенный вред наносят люди склонные к демагогии и популизму.
Демократии, популизму и демагогии на производстве не место, на заводе должна править технократия.Несмотря на высокий уровень оснащения современных предприятий автоматизированными системами, человеческий фактор по-прежнему является слабым звеном.
У предприятиях с производительностью ниже среднего, есть ряд общих признаков дефектного управления и низкого уровня организации производства.
Признаки дефектного управления производством:
Многочисленные совещания
Иллюзорные идеи диверсификации производства
Комментариев нет:
Отправить комментарий