 |
| Прогрессивный метод управления сварочным производством |
 |
| Устаревший метод управления сварочным производством |
Тренд развития сварочного производства – разработка и внедрение кибер-физических систем (CPS) выстраивающихся в интернет вещей (IoT) интегрируемых с АСУ ТП.
Новый тренд пришёл на смену тренду автоматизации сварочного производства на основе промышленных роботов.
Новый вектор развития не отменяет предыдущий, ориентированный на передачу функций сварщика промышленным роботам, а скорее дополняет переводя на новый уровень эффективности автоматизации сварочного производства.
Управление производством сводится к трём основным действиям: планирование, делегирование и контроль исполнения. Эффективно управлять производством возможно только на основании достоверных данных. Обратная связь от производственных операций, сбор данных в режиме реального времени, структурирование информационных потоков, архивирование данных и возможность оперативного принятия управленческих решений на основании достоверных данных – это ключевые факторы эффективности управления производством на всех уровнях.
Новая организационно-техническая концепция «Индустрия 4.0», это не просто модный тренд – это средство повышения конкурентоспособности и увеличения коммерческой прибыли предприятий.
Промышленная концепция «Индустрия 4.0» стала возможной благодаря стремительному развитию систем автоматизации всех уровней и их интероперабельности.
Фундамент «Индустрия 4.0» – кибер-физическая система, которая также является основой интернета вещей.
Кибер-физическая система — это метод интеграции физического и информационного пространства основанный на применении различных датчиков и контроллеров для получения и передачи данных в АСУ ТП.
Производство и все сопутствующие ему процессы происходят в физическом пространстве, а процессы, протекающие в компьютерных системах, в информационном пространстве. Поэтому для эффективного использования IT-технологий необходимо преобразовать производственные проблемы, происходящие в физическом пространстве в информационные проблемы, а также иметь возможность обратного преобразования данных.Сегодня новые технологии доступны не только крупным и богатым компаниям, увеличить эффективность производства внедрив CPS могут себе позволить средние, малые и даже микро предприятия. Начать внедрение новых технологий можно уже с одного сварочного полуавтомата установив на него датчик и подключив человеко-машинный коммуникатор – устройство прямой и обратной связи между сварщиком, сварочным аппаратом и IT-средой WeldEye.
WeldEye или аналогичная IT-система может служить автономным инструментом управления сварочным производством или быть интегрирована в АСУ цехового уровня – MES или АСУ уровня предприятия – ERP. Масштабируемость кибер-физической системы и ей интероперабельность (функциональная совместимость) – наиважнейший фактор жизнеспособности автоматизированной системы управления производством.
Релевантные публикации:
Комментариев нет:
Отправить комментарий