ГОСТ Р ЕН 1090-2 / 6. Подготовка и монтаж / 6.6 Выполнение отверстий для крепежных элементов / 6.6.3 Выполнение отверстий
Отверстия для крепежных элементов могут выполняться любым способом (сверление, пробивкой, лазерной, плазменной или другой термической резкой), при соблюдении следующих условий:
В элементах конструкций классов исполнения EXC1 и EXC2 отверстия могут быть выполнены пробивкой без последующего рассверливания, если не указано иначе.
В элементах конструкций классов исполнения EXC3 и EXC4, если толщина листа превышает 3 мм, пробивка отверстий без последующего рассверливания не допускается. При толщине листа более 3 мм диаметр пробитых отверстий должен быть минимум на 2 мм меньше номинального диаметра. При толщине листа не более 3 мм отверстия могут быть образованы пробивкой без последующего рассверливания.
Процессы изготовления отверстий следует периодически контролировать на их пригодность следующим образом:
Отверстия для призонных болтов и штифтов могут быть либо просверлены под окончательный размер, либо рассверлены на месте. Если отверстия рассверливают по месту, то их следует вначале высверлить или пробить диаметром как минимум на 3 мм меньше номинального. Если крепежная деталь должна проходить через несколько листов пакета, то при сверлении или рассверливании отверстий листы пакета следует плотно стянуть между собой. Рассверливание следует выполнять с использованием неподвижно установленного шпинделя. Не допускается использовать смазочный материал, содержащий кислоту.
Раззенковка нормальных круглых отверстий для болтов и заклепок с потайными головками должна проводиться после изготовления отверстий.
Длинные овальные отверстия следует пробивать за 1 раз, сверлить, или пробивать два отверстия, объединяемые в овальное отверстие последующей ручной термической резкой, если не установлено другое.
Для холоднодеформированных элементов конструкций и профилированных листов овальные отверстия могут быть выполнены пробивкой за 1 раз, последовательной пробивкой или резкой механическим лобзиком промежутка между двумя пробитыми или высверленными отверстиями.
Перед монтажом следует устранить из отверстий заусенцы. Если отверстия сверлят одновременно для нескольких стянутых деталей, которые не разделяются после сверления, устраняют заусенцы только наружных кромок отверстий.
Отверстия для крепежных элементов могут выполняться любым способом (сверление, пробивкой, лазерной, плазменной или другой термической резкой), при соблюдении следующих условий:
а) при образовании отверстий должны быть выполнены требования к резке, относящиеся к локальным зонам повышенной твердости и качеству поверхности реза согласно п. 6.4;Пробивка отверстий разрешается в случае, если номинальная толщина элемента не превышает номинальный диаметр отверстия или, для некруглого отверстия, его минимальный размер.
б) все отверстия для крепежных элементов или штифтов в многослойном соединении подогнаны таким образом, что крепежные элементы могут свободно проходить через соединяемые элементы конструкций под прямым углом к контактным поверхностям.
В элементах конструкций классов исполнения EXC1 и EXC2 отверстия могут быть выполнены пробивкой без последующего рассверливания, если не указано иначе.
В элементах конструкций классов исполнения EXC3 и EXC4, если толщина листа превышает 3 мм, пробивка отверстий без последующего рассверливания не допускается. При толщине листа более 3 мм диаметр пробитых отверстий должен быть минимум на 2 мм меньше номинального диаметра. При толщине листа не более 3 мм отверстия могут быть образованы пробивкой без последующего рассверливания.
Процессы изготовления отверстий следует периодически контролировать на их пригодность следующим образом:
- Из конструкционных материалов или комплектующих частей изготавливают восемь образцов со значениями обработанных диаметров отверстий, толщин и марок стали, входящих в ряд параметров, используемых в технологических испытаниях;
- Диаметры отверстий следует проверять на входе и на выходе каждого отверстия с помощью предельных калибров. Отверстия должны соответствовать классу допуска, установленному согласно п.6.6.2.
Отверстия также должны удовлетворять следующим условиям:
1) угол конусности (α) должен быть не более указанного на Рисунке 1;
2) высота заусенца (Δ) не должна превышать показанные на Рисунке 1;
3) в соединениях внахлест отверстия в сопряженных пластинах должны пробиваться в одном направлении во всех элементах.
 |
где, максимум (Δ₁ или Δ₂) ⪯ максимум (D/10; 1 мм)
α⪯4⁰ (то есть 7%)
Рисунок 1 - Допустимые деформации при пробивке и плазменной резке.
|
Отверстия для призонных болтов и штифтов могут быть либо просверлены под окончательный размер, либо рассверлены на месте. Если отверстия рассверливают по месту, то их следует вначале высверлить или пробить диаметром как минимум на 3 мм меньше номинального. Если крепежная деталь должна проходить через несколько листов пакета, то при сверлении или рассверливании отверстий листы пакета следует плотно стянуть между собой. Рассверливание следует выполнять с использованием неподвижно установленного шпинделя. Не допускается использовать смазочный материал, содержащий кислоту.
Раззенковка нормальных круглых отверстий для болтов и заклепок с потайными головками должна проводиться после изготовления отверстий.
Длинные овальные отверстия следует пробивать за 1 раз, сверлить, или пробивать два отверстия, объединяемые в овальное отверстие последующей ручной термической резкой, если не установлено другое.
Для холоднодеформированных элементов конструкций и профилированных листов овальные отверстия могут быть выполнены пробивкой за 1 раз, последовательной пробивкой или резкой механическим лобзиком промежутка между двумя пробитыми или высверленными отверстиями.
Перед монтажом следует устранить из отверстий заусенцы. Если отверстия сверлят одновременно для нескольких стянутых деталей, которые не разделяются после сверления, устраняют заусенцы только наружных кромок отверстий.
