Директор одного машиностроительного завода сказал мне в ответ на мою стойкую оппонирующею позицию - что жизнь состоит из компромиссов. На что я ему парировал:
Да безусловно, жизнь состоит и должна состоять из компромиссов, но производство, а также сопутствующие процессы проектирования, технологической проработки и управления сильно отличаются от других видов деятельности человека, поэтому им должна соответствовать особая архитектура взаимоотношений между участниками производственных процессов.
При организации производственной деятельности не может быть компромиссов, так как производство это логическая последовательность действий, направленных на достижения конкретного результата. Любая коммерческая организация ориентирована прежде всего на достижение коммерческой прибыли – в этом и есть суть основания коммерческой деятельности. Следовательно, все действия, совершаемые участниками производственной организации должны быть направлены на снижение производственных издержек и достижение максимальной производительности.Производство физических объектов выражается простым отношением Obcon=Op(Ob), которое означает, что объект Obcon получен выполнением операции Op над объектом Ob. Операции, как и их последовательность могут быть различны для достижения одного и того же результата, но в отдельно взятый промежуток времени всегда есть наилучший метод производства который следует определять заранее в информационном пространстве методом математических моделирования, преобразуя параметры физических операций в информационные с возможностью обратного преобразования.
Особенно актуально моделирование производства на ранних стадиях жизненного цикла, когда уже есть понимание рынка и вы знаете что хотите производить. Наиболее рациональный путь – это дуалистическое синхронное проектирование изделия совместно с проектированием производства, учитывая имеющиеся производственные ресурсы, финансовые инструменты и технологии для модернизации. Большинство конструкционных и организационных ошибок возможно избежать на стадии проектирования используя знания, структурированные в современных САПР и АСУП интегрированных в единую информационную модель построенную на базовой идеологии PLM систем. К сожалению, до сих пор очень часто встречается мнения, ставящие под сомнения применение PLM технологий, это обусловлено главным образом двумя факторами: недостаточными знаниями в области информационных технологий и высокой стоимостью как самих лицензий, так и высокой стоимостью внедрения. Эти два фактора усугублены многочисленными примерами неудачных внедрений, сделанных некомпетентными людьми.
Производство физических объектов, это прежде всего совокупность процессов изменения физических параметров материалов. Физическое изменение формы объекта является главным процессом производства, все остальные процесс являются сопутствующими. Все процессы и физические параметры материалов измеряемые и могут быть преобразованы в цифровые значения из которых строится интегрированная информационная модель объект/операция. Сложные изделия, в состав которых входят тысячи деталей производятся большим количеством операций, которое может достигать десятков и даже сотен тысяч. Это огромный пугающий объём информации который не может быть эффективно структурирован и обработан без современных компьютерных технологий. Вариантов операций изменения физической формы объекта в большинстве случаев может быть несколько, но всегда есть один наиболее рациональный, который необходимо определить для получения максимальной эффективности производственного процесса. Поиски наилучшей операции значительно увеличивают трудоёмкость проектирования, что заставляет искать компромиссные решения которые часто сводятся к следующему – давай запускать на том, что есть, а там посмотрим, авось всё получится. Это можно назвать перекладыванием с больной головы на здоровую, которая начнёт болеть позже, когда столкнётся с проблемами недоработок по проекту. То и дело производство простаивает из-за того, что сталкивается с ошибками и недоработками проектировщиков. Количество этих ошибок оказывает колоссальное, но не всегда заметное без тщательного сравнительного анализы влияние на эффективность производства. Людей пугают большие объёмы информации, с которыми они не знают как справится и высокие трудозатраты на обработку больших объёмов информации. При это совсем забывают про факт, что так или иначе, эту трудоёмкость не сократить, если не выполнить эту работу до запуска физического производства, то её всё ровно придётся делать, но уже во время производства, что в свою очередь существенно сказывается на эффективности труда и снижает коммерческую прибыль предприятия.
Организация производства не должна быть основана на мнениях и авторитетах. Эффективная организация производства – это прежде всего планирование на основании математических данных, а эффективное планирование – это выбор логической последовательности действий из множества возможных вариантов, направленных на достижения конкретного результата. Какие тут могут быть компромиссы?
Возьмём как пример производство физического объекта с тремя операциями:Obcon=Op1+Op2+Op3(Ob)
Появляется конкурент с тем же изделием и аналогичным производством, но автоматизированной операцией Op1 - Obcon=Op1A+Op2+Op3(Ob), что является его конкурентным преимуществом. Наша прибыль падает.
Ищем решение:
Определяем слабые звенья производственной цепочки, подробно изучив производственный цикл, определяем Op1 как самое слабое звено и ищем более эффективную технологию.
Находим 3 варианта: Op1Aa, Op1Ab, Op1Ac. Как выбрать правильный? Тут можно конечно оформить командировку и поехать в тур по предприятиям который для вас любезно устроят продавцы оборудования. И они покажут вам то, что хотят показать, всё будет на высоте, вам обязательно понравится, а то, что вам может не понравится, вам не покажут. Вы увидите только действие, и оно вам так понравится, что вы и думать забудете об эффективности. Задумайтесь над тем, что фактом является то, что ваш контрагент, который вам предлагает товар или услугу является коммерческой компанией, а любая коммерческая компания заинтересована прежде всего в получении коммерческой прибыли. А коммерческую прибыль приносите им вы! Ощущаете столкновение интересов? Да? Значит вы на правильном пути! Я не пытаюсь вас убедить в том, что нужно не доверять своим контрагентам, напротив, стоит открывать двери и работать совместно. Я пытаюсь донести то, что потребности вашего производства уникальны, и вы их должны изучать методом научного подхода, а не собирая мнения. Все 3 варианта Op1Aa, Op1Ab, Op1Ac можно и нужно преобразовать в цифровые значения и симулировать производство в информационном пространстве, получив наглядный сравнительный анализ, на основании которого можно принимать рациональное решение.
Комментариев нет:
Отправить комментарий