Когда требуется специальный металлорежущий инструмент которого нет на рынке, заказать его проблема, во-первых – дорого, в во-вторых – долго. Но в ближайшие годы, нестандартный металлорежущий инструмент станет значительно более эффективным, дешёвым, доступным благодаря активному развитию аддитивных технологий порошковой металлургии, основанных на различных методах лазерного спекания или осаждения.
Преимущества 3D печати металлорежущего инструмента очевидны и заключаются не только в возможности создания любой геометрической формы. Инструмент изготовленный методом прямого лазерного спекания порошка может быть композитным, состоящим из слоёв разных сплавов или металлокерамики. Важным преимуществом 3D печати металлорежущего инструмента также является возможность создания каналов подачи СОЖ, которые невозможно сделать другими методами производства.
Производительность изготовления, режущего инструмент аддитивным методом зависит от применяемого оборудования для лазерного спекания. В среднем 10см³/час, что соответствует при плотности материала (7,7-7,9)*10³ кг/м³ объёму производства менее 80г/час. Заявленный максимум на сегодняшний день до 50см³/час.
Комментариев нет:
Отправить комментарий