Ранее я уже рассказывал о том, что Kawasaki Robotics Europe совместно ООО «Робовизард» и Политехом создают уникальный, первый в своём роде на территории РФ многоцелевой R&D центр промышленной роботизации 👉 Kawasaki Robotics Technology Center (KRTC) в России. После первичных переговоров, мной была инициирована новая встреча руководства ООО «Робовизард» и российских партнёров по автоматизации металлообрабатывающего производства «Кемппи Россия» и «МультиСистемная Интеграция».
На фотографии (от окна): Алексей Антропов (директор по развитию компании «МультиСистемная Интеграция»); Павел Самофалов (я); Игорь Рыженков (директор ООО «Робовизард»); Роман Дмитриев (Директор по продажам «Кемппи Россия»); Роман Тимофеев (менеджер по работе с ключевыми клиентами ООО «Робовизард»).
Встреча прошла успешно. Итоги встречи:
Таким образом данное событие можно считать началом образования инжинирингового консорциума, к которому присоединятся и другие компании с целью создания высокотехнологичных роботизированных систем для российских и европейских металлообрабатывающих предприятий.
Благодаря сотрудничеству с СПбПУ, на площадке которого будет интегрировано оборудование разных производителей, решатся множество технических проблем, будет произведена полная интеграция сварочного оборудования Kemppi с роботами Kawasaki, что позволит избежать неприятных ситуаций которые обычно возникают, когда интеграторы начинают экспериментировать на производственных площадках своих клиентов.
Такая форма сотрудничества даёт конкурентное преимущество не только участникам консорциума, выигрывают прежде всего металлообрабатывающие предприятия, которые без сомнения получат качественные робототехнические комплексы и смогут ещё до капитальных инвестиций убедится в эффективности роботизированных технологий металлообрабатывающего производства.
Я экспат, с 1997 года моя профессиональная деятельность так или иначе связана с металлообработкой. Мой круг профессиональных интересов – промышленный инжиниринг, модернизация действующих и создание новых металлообрабатывающих предприятий. Количество проектов интенсификации производства, в которых я принимал участие – более сотни в странах ЕС и почти два десятка в РФ и других странах СНГ.
Мне всегда было трудно работать с российскими поставщиками оборудования и технологий для металлообрабатывающего производства, главным образом из-за того, что российские предприниматели не умеют работать совместно в рамках одного проекта и не предлагают комплексных решений киберфизической автоматизации производства. Иногда, прикрываясь региональными дилерскими договорами, некоторые российские представители известных международных брендов ведут себя по-хамски и ничего не желают делать, что требует некоторых затрат на НИОКР. Бери что есть и сам решай свои проблемы. А бывает и ещё хуже, на переговорах наобещают, а по факту – разводят руками со словами "Ну извини, Павел Леонидович, не получилось".
В некоторых случаях приходится самостоятельно "допиливать" оборудование интегрируя его в производственную цепочку, иногда "работа надфилем" достигает более 80% трудоёмкости внедрения, и это притом, что поставщики называют себя интеграторами.
Часто, роботизированные производственные линии, при одинаковых технических параметрах, экономически более целесообразно экспортировать из стран ЕС и Китая, чем покупать в России. Но при закупках оборудования у зарубежных партнёров есть ряд проблем, которые часто приходится решать за свой счёт, главным образом это проблемы скорости сервисного обслуживания в период эксплуатации.
Консорциум сможет предложить комплексные интегрированные решения киберфизической автоматизации металлообрабатывающего производства, качественный ввод в эксплуатацию оборудования, внедрение ИТ-систем и сервис на весь период эксплуатации.
На фотографии (от окна): Алексей Антропов (директор по развитию компании «МультиСистемная Интеграция»); Павел Самофалов (я); Игорь Рыженков (директор ООО «Робовизард»); Роман Дмитриев (Директор по продажам «Кемппи Россия»); Роман Тимофеев (менеджер по работе с ключевыми клиентами ООО «Робовизард»).
Встреча прошла успешно. Итоги встречи:
- в компании Кемппи приняли решения присоединится к KRTC и обеспечить многоцелевой R&D центр промышленной роботизации полным комплектом оборудования для роботизации сварочного производства на базе источника сварочного тока Kemppi A7 MIG Welder, которое будет интегрировано со сварочным роботом Kawasaki BA006L с контроллером Е01;
- компания «МультиСистемная Интеграция» стала партнёром ООО «Робовизард» официального дистрибьютора Kawasaki Robotics GmbH
Таким образом данное событие можно считать началом образования инжинирингового консорциума, к которому присоединятся и другие компании с целью создания высокотехнологичных роботизированных систем для российских и европейских металлообрабатывающих предприятий.
Благодаря сотрудничеству с СПбПУ, на площадке которого будет интегрировано оборудование разных производителей, решатся множество технических проблем, будет произведена полная интеграция сварочного оборудования Kemppi с роботами Kawasaki, что позволит избежать неприятных ситуаций которые обычно возникают, когда интеграторы начинают экспериментировать на производственных площадках своих клиентов.
Такая форма сотрудничества даёт конкурентное преимущество не только участникам консорциума, выигрывают прежде всего металлообрабатывающие предприятия, которые без сомнения получат качественные робототехнические комплексы и смогут ещё до капитальных инвестиций убедится в эффективности роботизированных технологий металлообрабатывающего производства.
Зачем я инициировал создание инжинирингового консорциума в России?
Я экспат, с 1997 года моя профессиональная деятельность так или иначе связана с металлообработкой. Мой круг профессиональных интересов – промышленный инжиниринг, модернизация действующих и создание новых металлообрабатывающих предприятий. Количество проектов интенсификации производства, в которых я принимал участие – более сотни в странах ЕС и почти два десятка в РФ и других странах СНГ.
Мне всегда было трудно работать с российскими поставщиками оборудования и технологий для металлообрабатывающего производства, главным образом из-за того, что российские предприниматели не умеют работать совместно в рамках одного проекта и не предлагают комплексных решений киберфизической автоматизации производства. Иногда, прикрываясь региональными дилерскими договорами, некоторые российские представители известных международных брендов ведут себя по-хамски и ничего не желают делать, что требует некоторых затрат на НИОКР. Бери что есть и сам решай свои проблемы. А бывает и ещё хуже, на переговорах наобещают, а по факту – разводят руками со словами "Ну извини, Павел Леонидович, не получилось".
В некоторых случаях приходится самостоятельно "допиливать" оборудование интегрируя его в производственную цепочку, иногда "работа надфилем" достигает более 80% трудоёмкости внедрения, и это притом, что поставщики называют себя интеграторами.
Часто, роботизированные производственные линии, при одинаковых технических параметрах, экономически более целесообразно экспортировать из стран ЕС и Китая, чем покупать в России. Но при закупках оборудования у зарубежных партнёров есть ряд проблем, которые часто приходится решать за свой счёт, главным образом это проблемы скорости сервисного обслуживания в период эксплуатации.
Консорциум сможет предложить комплексные интегрированные решения киберфизической автоматизации металлообрабатывающего производства, качественный ввод в эксплуатацию оборудования, внедрение ИТ-систем и сервис на весь период эксплуатации.
Комментариев нет:
Отправить комментарий